某工廠工控設(shè)備故障案例

故障現(xiàn)象：某日，某條成產(chǎn)線突然停止運(yùn)行。

工作流程：經(jīng)排查，是由于控制端工控機(jī)故障導(dǎo)致。經(jīng)進(jìn)一步檢測(cè)，控制端工控機(jī)由于風(fēng)扇故障，導(dǎo)致機(jī)器散熱不足，長時(shí)間運(yùn)行的情況下，導(dǎo)致工控機(jī)主板故障。

我們?cè)趺醋觯?/span>更換工控機(jī)已發(fā)生故障的主板和風(fēng)扇。工控機(jī)正常啟動(dòng)，經(jīng)重新調(diào)試后開始正常運(yùn)行，情況恢復(fù)正常。

總結(jié)：

原因：企業(yè)擁有多條全機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)線，工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)量大。由于機(jī)器運(yùn)行時(shí)間長，課業(yè)壓力較大，會(huì)導(dǎo)致一些工控計(jì)算機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障。

做法：由于生產(chǎn)線龐大，工業(yè)設(shè)備復(fù)雜，所以處于控制和調(diào)試端的工控設(shè)備總類繁多，結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)。針對(duì)各種各樣的工控設(shè)備，我公司采取：

1. 區(qū)域化管理，提高反應(yīng)速度和故障辨識(shí)度。

2. 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的故障分析與排查。

3. 充足公司備件庫存量，保障工廠流水線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 加強(qiáng)芯片級(jí)維修的專業(yè)技能，降低企業(yè)維修，維護(hù)成本。